水泥回转窑用耐火材料技术基本定型。大体来说，大型SP和PC回转窑的转筒内，烧成带用直接结合镁铬砖，分解带用高铝砖，筒后部用耐碱砖或普通黏土砖。

20世纪末21世纪初出现硅莫砖，窑筒内除了烧成带、前后窑口外，其余部位采用不同牌号的硅莫砖。当今水泥行业，新型干法窑是技术发展主流，烧成温度在1450℃左右，窑内燃烧气体温度可达1700℃以上，甚至接近2000℃。为满足二代新型干法水泥技术要求，选用的耐火材料要具有节能降耗，绿色环保，稳定等多种功能。

烧成带用镁铁铝尖晶石砖代替镁铬砖，过渡带用镁铝尖晶石砖，并试用三层(工作层，保温层，隔热层)结构的新型复合砖，其工作层为高强，耐磨，抗侵蚀的莫来石，隔热层为含锆氧化铝纤维板，保温层具有高强度，低导热并作为骨架连接工作层与隔热层，在窑37～47m处比硅莫砖的窑壳表皮温度降低60℃，以及采用高性能胶泥，预制件等，使水泥大型回转窑从一年一大修，向三年两大修发展。

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